Компания Shin-Etsu Chemical разработала новые технологические процессы, передаточные детали и другое оборудование для дисплеев Micro LED.

ТОКИО — (BUSINESS WIRE) — Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (головной офис: Токио; президент: Ясухико Сайто) разработала новые технологические процессы, которые можно применять для производства дисплеев Micro LED.

Размер чипа Micro LED не виден невооруженным глазом, длина одной стороны менее 50 мкм (микрометров). Например, для производства одного 4K-дисплея с разрешением, в 4 раза превышающим разрешение обычного экрана высокой четкости, необходимо точно расположить около 24,90 млн чипов. Чтобы повысить сложность и коэффициент полезного действия в процессах производства микросветодиодных чипов и процесса переноса каждого чипа, Shin-Etsu Chemical работает вместе с компаниями группы Shin-Etsu, чтобы воспользоваться нашими уникальными технологиями материалов. Мы приступили к разработке различного передового инновационного оборудования для переноса и деталей для решения ключевых производственных задач, связанных с производством микросветодиодных дисплеев.

Новые технологические процессы, о которых мы объявляем, были разработаны совместно с корпорацией Dexerials (головной офис: г. Симоцукэ, префектура Тотиги, Япония; президент: Ёсихиса Шинья) и представляют собой инновационную технологию, позволяющую переносить изолированную анизотропную проводящую пленку (ACF) Φ80 мкм или меньше на прицельная локация с помощью лазерного оборудования. Используя эту технологию, становится возможным перенести отдельную ACF только на назначенную пластину и установить на нее микросхему Micro LED, что упрощает процесс ремонта при производстве дисплеев Micro LED, что было большой проблемой до тех пор, пока сейчас.

Кроме того, чтобы удовлетворить запросы клиентов по таким вопросам, как дальнейшее повышение производительности и обработка широкого спектра щепы, работая в сотрудничестве с двумя компаниями Shin-Etsu Chemical Group, Shin-Etsu Engineering Co, Ltd. (головной офис: Токио; президент: Кендзи Сугии) и Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. (головной офис в Токио; президент: Ёсиаки Оно), Shin-Etsu Chemical разработали следующее оборудование для транспортировки и детали для транспортировки, а также расширили линейку нашей продукции: вверх. Объединив преимущества этих передаточных устройств и деталей Shin-Etsu, мы сможем предложить нашим клиентам наиболее оптимизированные производственные процессы:

Серия SQDP-B, донорская пластина отверждения
Серия EZ-PETAMP, многоступенчатый точечный крупный штамп (6 дюймов)
Invisi LUM-X4, система 4-в-1, позволяющая выполнять 4 процесса с использованием 1 лазера
Герметизирующая пленка BM для мини-светодиодных дисплеев
(Подробности см. в прилагаемом справочном материале.)
Shin-Etsu Chemical, являясь «универсальным поставщиком решений» в производстве микросветодиодов, будет предлагать клиентам решения ключевых проблем, возникающих в процессе производства микросветодиодных дисплеев, и мы будем работать над распространением популярности следующих дисплеев поколения Micro LED и расширить свои позиции на рынке дисплеев.

Справочный материал

1. SQDP (пластина-донор из кварца Shin-Etsu) — серия B, донорская пластина полимеризующегося типа

Мы разработали донорную пластину полимеризирующего типа серии SQDP-B, которая делает возможным лазерный отрыв микросветодиодных чипов с помощью припоя. Благодаря термическому отверждению после приклеивания светодиодной пластины можно предотвратить наклон и растрескивание чипов. С помощью донорной пластины этого типа лазерный отрыв стал возможным для мини-светодиодных чипов, на которых легко могут возникнуть трещины, а также для InGaN (нитрид индия-галлия) и микро-светодиодных чипов красного цвета с четвертичной системой.

2. Многоэтапный точечный штамп EZ-PETAMP (6 дюймов)

Таким образом, благодаря отсутствию интерференции по периферии чипов, становится возможным значительно сузить расстояние между необычайно большим объемом чипов, перемещаемых на второй пластине-доноре, — намного меньше, чем шаг пикселя. В то же время, используя этот продукт, выборочный сбор стружки становится простым, и может быть реализовано значительное улучшение производительности, а также сокращение объема использования второй донорской пластины.

3. Invisi LUM-X4, система 4-в-1, которая может обрабатывать 4 процесса с помощью одного лазера.

Shin-Etsu Engineering выпустит на рынок компактную систему, которая объединяет 4 процесса, в которых используется лазер, в один: мультилазерный подъем, лазерный массообмен и высокоскоростную обрезку/ремонт. В отличие от существующей системы массового производства, все лазерные процессы, от выделения чипа до массопереноса, обрезки и ремонта, теперь могут выполняться с использованием только одной лазерной установки, но также становится возможным мелкосерийное производство.

4. Герметизирующая пленка BM для мини-светодиодных дисплеев.

Ожидается, что с технологией, разработанной Shin-Etsu Chemical для эффективного отслоения несущей подложки без формирования троса, мини-светодиодные чипы также быстро станут тоньше в результате отказа от сапфировой поддерживающей подложки.
Компания Shin-Etsu Polymer, входящая в группу Shin-Etsu, разработала герметизирующую пленку пленочного типа с черной матрицей (BM) для применения в мини-светодиодных дисплеях и продолжает оценку образцов, полученных от клиентов.
Этот материал, помимо улучшения контрастности дисплея Mini LED, также выполняет функцию защиты составных частей Mini LED от повреждений или загрязнений.