Фармацевтический гигант Takeda Singapore реализовал решение на основе интернета вещей для более точного контроля ежедневного энергопотребления в здании производственной поддержки.
Это часть цели компании достичь к 2025 году 1600-тонного снижения выбросов углекислого газа.
Директор завода Takeda Manufacturing Singapore Джордж Лэм рассказал iTnews Asia, что компания развернула EcoStruxure Building, платформу интернета вещей от Schneider Electric, чтобы улучшить эффективность здания, оптимизировать комфорт и производительность персонала и повысить стоимость здания.
Системы автоматизации, включая датчики углекислого газа и мониторинг мощности вилки, которые контролируют отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха (HVAC), помогли достигнуть энергоэффективности.
Платформа EcoStruxure Building включает решения, включая эксплуатацию здания EcoStruxure, эксперт по мониторингу мощности EcoStruxure и платформу системы AVEVA.
EcoStruxure power monitoring expert использует данные от эксплуатации зданий EcoStruxure для прогнозирования энергопотребления, установки показателей энергоэффективности и автоматической корректировки энергопотребления по системам.
Schneider’s AVEVA system platform помогает улучшить процессы коммуникации, обеспечивает удаленный доступ и позволяет компании визуализировать и контролировать процессы на заводе в режиме реального времени для большей производительности и экономии затрат.
Takeda также использует онлайн систему мониторинга в реальном времени от стартапа Petasense, которая облегчает прогностическое обслуживание, обнаружение потенциальных отказов оборудования заранее.
Оригинальная новость на сайте
/cloudfront-us-east-2.images.arcpublishing.com/reuters/VYEY66AQRRM6LFMCNQC6WKQDXI.jpg "С конца 2023 года все больше банков присоединятся к европейскому пилотному проекту по мгновенным платежам")
/cloudfront-us-east-2.images.arcpublishing.com/reuters/ABDG3ZZOC5J2ZJIKDKEARYPWZI.jpg "Европейский мобильный трафик данных утроится к 2028 году – GSMA")
