14 июля 2023 г.
Токийская компания DISCO Corp, которая производит оборудование для производства полупроводников, включая системы химико-механической полировки (CMP), а также оборудование и процессы для лазерной резки слитков, говорит, что, используя свой метод лазерной резки слитков KABRA (Key Amorphous-Black Repetitive Absorbment), она разработала процесс, оптимизированный для производства пластин нитрида галлия (GaN), который может одновременно увеличить количество производимых пластин GaN и сократить время производства.
Для роста кристаллов GaN требуется время, и это очень хрупкий материал, поскольку получаемые слитки имеют небольшой диаметр и тонкие. Традиционно основным методом нарезки слитков GaN на пластины было использование канатной пилы с алмазным покрытием. Однако при нарезке проволочной пилой возникло несколько проблем, таких как время обработки, потеря материала на участках нарезки, толщина которых превышает толщину используемой проволоки, и малое количество пластин, произведенных из-за потери материала при притирке. процесс, который выполняется после нарезки для выравнивания поверхности. Это привело к удорожанию пластин и препятствовало распространению силовых устройств GaN, считает DISCO.
В DISCO говорят, что, поскольку процесс KABRA был разработан для производства пластин карбида кремния (SiC), он получает запросы от многих производителей на применение этого процесса также и к GaN. Таким образом, DISCO приложила усилия к исследованиям и разработкам для реализации процесса KABRA, оптимизированного для GaN, и теперь объявляет о своей готовности к массовому производству.
Технологическая схема KABRA для массового производства пластин GaN
- Лазер облучает внутри слитка и формируется слой KABRA;
- Слиток разделяется на пластину;
- Пластина шлифуется до заданной толщины;
- Верхняя поверхность слитка шлифуется для последующего лазерного облучения.
Свойства нового процесса перечислены как:
Низкие потери материала
- Управляя положением фокуса лазера в режиме реального времени, можно нарезать без изменения толщины;
- В отличие от проволочной пилы, притирка не требуется, так как после нарезки не остается неровностей.
Высокая пропускная способность
- Разработка специальной оптической системы и метода обработки, оптимизированных для GaN;
- Эффективное создание слоя KABRA (метка обработки и область скола создаются путем фокусировки лазера внутри материала) благодаря малому расстоянию сканирования предметного столика.
Высокая доходность
- Эффективный выброс азота, образующегося в материале, и предотвращение поломки пластин за счет создания однородного слоя KABRA вблизи края слитка.
Disco разрабатывает лазерную пилу DAL7440 KABRA для 8-дюймовых пластин SiC
KABRA!zen от Disco полностью автоматизирует технологию лазерной резки KABRA
View full news on a site
