Foxconn Group продолжала ускорять разработку Micro LED несколькими дочерними компаниями, включая eLux, Inc. У LEDinside была возможность посетить eLux и узнать о текущем прогрессе в развитии технологии Micro LED. До прихода в Foxconn Group Чон-Ян Ли (J.J. Lee), генеральный директор eLux, и Пол Шуеле, технический директор eLux, оба работали в Sharp Laboratories of America и создали eLux для разработки технологии Micro LED. После приобретения Foxconn, eLux сотрудничал с другими компаниями в рамках Foxconn Group и добился некоторых прорывов в создании дисплеев Micro LED.
LEDinside был рад взять интервью у J.J. Ли, чтобы получить некоторое представление о развитии технологии Micro LED. Ли продемонстрировал 12-дюймовый полноцветный микро-светодиодный дисплей, чтобы проиллюстрировать происходящее. Дисплей использует активно управляемое решение объединительной платы LTPS с плотностью пикселей 42 ppi и яркостью более 1000 нит, обеспечивая превосходную производительность с высокой контрастностью и полноцветом. Компания также разработала Micro LED дисплей с разрешением 168 ppi, используя ту же технологию. Ли отметил, что eLux преодолел технические барьеры и способен производить полноцветные дисплеи RGB с помощью запатентованного решения для жидкостной сборки, которое позволяет значительно снизить затраты. В результате, светодиодные дисплеи Micro могут быть более рентабельными и конкурентоспособными по сравнению с решением для сборки, разработанным eLux.
12-дюймовый полноцветный дисплей eLux
Ключ к коммерческому производству светодиодных дисплеев Micro: экономичная технология сборки жидкостей
Технология жидкостной сборки eLux использует жидкость-носитель для переноса микросхем Micro LED на объединительную плату TFT и сборки их на месте для каждого пикселя. В процессе передачи используется больше светодиодных чипов Micro, чем требуется для количества пикселей, а оставшиеся чипы и жидкость могут быть переработаны. Используя micro-PL и проверку дефектов во время процесса обработки стружки, метод будет собирать только хорошие стружки в жидкости. В процессе скрининга дефектных чипов использование микросхем светодиодов может составлять почти 100%. В отличие от обычных методов захвата и размещения или лазерного переноса, в которых необходимо отбросить всю площадь пластины, которая содержит около 0,1% -0,01% плохих стружек, метод жидкостной сборки требует меньше расходных материалов и, следовательно, стоит дешевле.
С точки зрения перекачки оборудования и процесса, жидкостная сборка является процессом самоцентрирования, поэтому она не требует явного контроля выравнивания стружки. Таким образом, стоимость оборудования относительно экономична, и цена инструмента для автоматической сборки 12-дюймовых подложек составит около 100 тысяч долларов США. Сборка 12-дюймовой панели Micro LED для дисплея с разрешением 42 ppi, который включает 518 400 светодиодов, и дисплея с 168 ppi с 8 294 400 светодиодами занимает всего 15 минут. Быстрый метод сборки и дешевое оборудование делают стоимость производства светодиодного дисплея eLux Micro очень конкурентоспособной.
Более того, микросветодиодная ориентация чипа может точно контролироваться с помощью уникальной функции, встроенной в чип. Поскольку это процесс самонастройки, шаг Micro LED не ограничен точностью передающего оборудования. Компания eLux продемонстрировала жидкостную сборку на микроэлементах размером до 20 мкм, запатентованная технология жидкостной сборки позволяет экономически эффективно изготавливать панели высокого разрешения для дисплеев с разрешением 4K и 8K.
2,5 миллиона микро светодиодов собирают с 4-дюймовой светодиодной пластины в жидкости
Чрезвычайно высокий коэффициент использования эпифин при использовании жидкостной сборки
Кроме того, для обычного метода выбора и размещения требуется строгая однородность длины волны эпитаксиальной пластины Micro LED, поскольку небольшие цветовые различия создают видимый мозаичный рисунок на дисплее Micro LED. Техника сборки жидкости случайным образом распределяет микросхемы светодиодов с разными длинами волн, что позволяет избежать мозаичного рисунка. Для вывесок Micro LED с большими размерами и большим расстоянием обзора, однородность длины волны для пластин Micro LED может составлять около 10 нм, что смягчает жесткие требования к инструменту MOCVD и увеличивает использование светодиодных пластин.
По словам Ли, себестоимость и эффективность производства являются ключом к коммерциализации производства светодиодных дисплеев Micro, а технология жидкостной сборки eLux, безусловно, является критически важным процессом для технологии дисплеев следующего поколения.
Текучая сборка улучшает однородность светодиодных дисплеев Micro
Узнайте больше о новейших технологических разработках и текущих тенденциях в отрасли Micro LED со светодиодной подсветкой. На нашем ежегодном мероприятии Micro LEDforum соберутся мировые лидеры и эксперты отрасли, чтобы представить всесторонний анализ основных тенденций рынка, начиная от производственного оборудования, проектирования микросхем, решений для тестирования, методов передачи, проектирования драйверов, отображения и нишевых технологических продуктов.
Зарегистрируйтесь сейчас, чтобы насладиться последним шансом раннего разрыва! Ссылка на событие: https://seminar.trendforce.com/LEDforum/2019/US/INDEX/
Автор: LEDinside Роджер / Макс / Саймон
,
