13 января 2023 г.
Британская компания по производству электронных материалов и технологических процессов SmartKem утверждает, что создала первый монолитный микросветодиодный дисплей с использованием органических тонкопленочных транзисторов (OTFT).
Считается, что новый метод обработки объединительной панели из тонкопленочных транзисторов поверх светодиодов из нитрида галлия может ускорить коммерциализацию микро-светодиодных дисплеев.
Компании по производству бытовой электроники активно разрабатывают дисплеи с микро-светодиодами, поскольку они обещают более высокую яркость, более низкое энергопотребление и более длительный срок службы. Это особенно важно для портативных дисплеев с питанием, таких как смарт-часы и дисплеи с дополненной/виртуальной реальностью (AR/VR), которые не могут вмещать большие батареи.
В существующих гарнитурах виртуальной и дополненной реальности используются жидкокристаллические дисплеи (LCD) и дисплеи на органических светодиодах (OLED), которым не хватает яркости, разрешения, энергоэффективности и срока службы. Попытки наладить производство микро-светодиодов используют физический перенос светодиодов с пластины, на которой они изготовлены, на объединительную панель TFT-дисплея, где они должны быть приварены лазером к контактной площадке транзистора для создания электрического соединения.
Для дисплеев с высоким разрешением необходимо перемещать миллионы крошечных светодиодов из одного места в другое, поэтому велика вероятность ошибки размещения. Если будет достигнут коэффициент размещения 99,9%, то цветной дисплей с разрешением Full HD будет иметь более 6000 неисправных субпиксельных светодиодов, которые необходимо будет идентифицировать, удалить и повторно подключить. После замены 6000 неисправных светодиодов выход продукции в 99,9% будет по-прежнему означать, что шесть из них будут неисправными, поэтому задача изготовления идеального дисплея еще не завершена. Именно процесс поиска недостатков и их последующей замены один за другим замедляет коммерциализацию этого нового типа дисплеев.
SmartKem заявляет, что запатентованная химия ядра позволяет обрабатывать полупроводниковые чернила при низкой температуре 80°C. Благодаря более низкой температуре транзисторы можно обрабатывать непосредственно поверх микросветодиодов. Это устраняет процессы переноса массы и лазерной сварки, а для изготовления OTFT можно использовать существующие недорогие производственные инструменты, которые в настоящее время используются для изготовления объединительных панелей ЖК-дисплеев. Этот подход не может быть реализован с другими типами тонкопленочных транзисторов, так как они обрабатываются при гораздо более высокой температуре 300 ° C, что повреждает микро-светодиоды, и поэтому вам нужно изготавливать их отдельно, а затем кропотливо соединять. вместе один за другим, отмечает SmartKem.
SmartKem сотрудничает с Центром электроники твердотельного освещения и энергетической электроники UCSB
View full news on a site
