Разработчики технологий на пути преодоления трудностей масс-переноса и сборки микро светодиодов

952


В целях коммерциализации дисплеев Micro LED текущей целью разработчиков технологии Micro LED является снижение себестоимости и повышение производительности за счет оптимизации производственного процесса. Одним из препятствий к достижению этой цели является производственный процесс массового переноса и склеивания, поскольку сборка миллионов микросхем Micro LED на целевые подложки представляет собой серьезную проблему для производителей дисплеев.

Микро светодиодный дисплей сделан из массива микро светодиодов, состоящего из огромного количества микросхем микро светодиодов, формирующих отдельные пиксели. Поскольку размер микросхем Micro LED составляет менее 100 мкм, а это всего лишь кусочек пыльцы, размещение микросхем на подложках в предпочтительном массиве с точностью требует много времени и усилий. Вот почему стоимость производства светодиодных дисплеев Micro по-прежнему очень высока.

Чтобы ускорить процесс производства, многие разработчики технологий предложили новые технологии, включая оптимизацию технологии захвата и размещения, разработку технологии жидкостной сборки или применение лазерной технологии для передачи светодиодных чипов. LEDinside проанализировал преимущества и недостатки различных технологий передачи. Технология Pick & Place может применяться к продуктам размером более 10 мкм, но эффективность переноса относительно низкая, а также ее точность и стабильность. Технология жидкостной сборки, которая была применена eLux, PlayNitride и другими, может ускорить скорость передачи, но она не обещает выхода, так как чипы могут быть повреждены во время процесса. Наконец, технология лазерной передачи, предложенная стартапами Micro LED, такими как Uniqarta, сможет передавать чипы размером менее 1 мкм с большей точностью; это потребовало бы более высокой стоимости в оборудовании. ,

Чтобы закрепить лидирующие позиции в отрасли, крупные компании объединились с разработчиками технологий массовой передачи. Например, Apple приобрела LuxVue, а Osram разработала партнерские отношения с X-Celeprint. Запуск Micro LED Rohinni также сотрудничает с поставщиком оборудования K & S для разработки решения по переносу массы и создал совместное предприятие с BOE для использования своей технологии размещения.

(Микро светодиодный дисплей X-Display / X-Celeprint)

Компании, специализирующиеся на светодиодных технологиях Micro, объявили о новых технологических достижениях. Канадская компания VueReal недавно сообщила, что достигла высокой производительности в производстве светодиодных дисплеев Micro со своими запатентованными технологиями, включая процесс самосовместимой интеграции и технологию сплошной печати. На Неделе отображения 2019 года компания JBD представила двухцветный микро светодиодный дисплей с разрешением 600 точек на дюйм с технологией передачи.

(Изображение: VueReal)

Для дальнейшего изучения технологии массопередачи LEDinside пригласил разработчиков технологий PARC и Ultra Display поделиться своими решениями по размещению светодиодов Micro на форуме этого года. С помощью принтера Micro Assembler PARC микросхемы Micro LED можно расположить по предпочтительному шаблону, а затем перенести на конечную подложку. Технология обеспечивает высокую скорость передачи для миллионов микросхем светодиодов, улучшая производственный процесс. С другой стороны, Ultra Display предлагает решение с использованием специальной лазерной технологии для передачи Micro LED без ослабления микросхем Micro LED.

Присоединяйтесь к нам на Micro LEDforum, чтобы узнать больше об инновационной технологии массообмена, которая еще больше ускорит и оптимизирует прогресс Micro LED!

,