Брикетировщики для металлической стружки

Для чего нужны машины для прессовки металлической стружки

Машины для брикетирования металлической стружки могут спрессовывать железную стружку, медную стружку, алюминиевую стружку, минеральный порошок в брикеты для хранения, транспортировки и переработки в печи. 

Потери очень низкие после прессования в блок и переработки в печи. Весь производственный процесс не требует одновременного добавления температуры, добавок или других функций прямого холодного прессования и формования, чтобы гарантировать, что исходный материал остается неизменным. 

Более удобная для переработки машина для брикетирования металлической стружки широко используется в промышленности по переработке металла.

Ценность остатков металла может быть значительно увеличена с помощью машины для прессования металла. Машина для брикетирования металлической стружки является универсальной и подходит для прессования алюминия, стали, чугуна, меди и множества других металлов. На основе особого опыта, накопленного нами в области переработки металлической стружки, существуют решения для брикетирования, индивидуально адаптированные к конкретным требованиям заказчика.

Выполняемые функции качественным прессом для стружки

При решении приобрести пресс для стружки https://kupi-stanok.ru необходимо ответственно подойти к выбору и найти экземпляр, включающий в себя все или большинство функций, указанных ниже. Только тогда можно рассчитывать на качественный результат.

• Использует гидравлическую концепцию “выравнивания нагрузки” – максимизирует производительность (производительность) при установленной мощности;
• Высокоэффективная гидравлическая конструкция;
• Электронный объемный насос устраняет ограничительные регуляторы расхода, гидравлический контур разработан для минимизации перепадов давления;
• Ультрафильтрация — четыре высокоэффективных фильтра из стекловолокна большого размера для обеспечения надежной работы системы;
• Подающий конвейер (не показан) обеспечивает непрерывную дозированную подачу в загрузочный бункер;
• Предпочтительная конструкция противоположного цилиндра – В других брикетировочных прессах часто используется неудобная подъемная дверца клинового типа, обеспечивающая противодавление для формирования брикета. Его необходимо поднимать, чтобы освободить каждый брикет, что приводит к износу и частому техническому обслуживанию;
• Механизм зачистки брикетов – предотвращает застревание и минимизирует износ инструмента;
• Тяжелая конструкция рамы обеспечивает центровку цилиндра и инструмента – Простота обслуживания цилиндра и станка;
• Геликоидальная система удаления мелких частиц с запатентованным самоочищающимся, не засоряющимся сливом, встроенным в отстойник для сточных вод – простое, чистое отделение и извлечение осевших мелких частиц и жидкостей
  Простая и быстрая замена инструмента – минимальные затраты на замену инструмента;
• Удобный для оператора цветной сенсорный экран HMI – полный набор операционных и диагностических инструментов;
• Высококачественные высокоэффективные электродвигатели насосов – минимизируют эксплуатационные расходы.

Эффективное удаление стружки

Брикетирование является подходящим методом обработки для удаления влаги или смазки влажной металлической стружки. В процессе брикетирования пресс для прессования металлической стружки восстанавливает охлаждающие смазки, которые прилипают к влажной металлической стружке.

Таким образом, значительно снижается расход этих дорогостоящих смазочных материалов для охлаждения.
В зависимости от требований существуют прессы для производства металлической стружки производительностью от 30 до 5000 кг в час. Требуемая производительность и плотность брикета будут влиять на выбор формата брикета.

Преимущества брикетирования

• У переработчиков металлолома цена на брикеты выше.
• Снижение затрат на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку лома.
• Удаление и утилизация смазочно-охлаждающих масел и смазочно-охлаждающих жидкостей.
• Максимизирует извлечение металла в процессе плавки.